保證焊接產品質量的穩定性和提高勞動生產率已成為焊接生產發展亟待解決的問題。使得實現對焊接過程的自動控制、焊接工藝制造的自動化的需求越來越迫切。另外，計算機技術、控制理論、人工智能、電子技術及機器人技術的發展為焊接過程自動化提供了十分有利的技術基礎，并已滲透到焊接各領域中，取得了很多成果，焊接過程自動化已成為焊接技術的生長點之一。從焊接件加工技術發展來看，焊接自動化、機器人化以及智能化已成為趨勢。

經過總結焊工的智能經驗并把它們運用到現在很先進的高科技中，能夠快速、靈活、安 全的實現自動化焊接，現在在發達焊接自動化控制已經獲得了滿意的效果，對于宏觀焊接質量（如熔透控制，接頭尺寸等）的控制已取得了較大的進展，對于微觀焊接質量（焊縫的金相組織及機械性能）的控制也已經起步。焊接過程正由宏觀向微觀、由簡單控制向系統的智能控制發展。

焊接加工技術的優勢是什么？

可見，現在的發展是日新月異的，隨時會要求我們達到新的高度，我們只有努力學習補充自己，才能跟上高科技的時代步伐，才能充滿信心的迎接新的挑戰。

有些構件在某些特定的部位它的材質有特殊的強度要求，比如大型齒輪的輪緣部分務必要用高強度的耐磨優等合金鋼，這樣才能常時間的使用，保證它的質量，但這種鋼材很貴，這就會大大的提高成本，所以其它部分為了節省材料可用一般鋼材來制造，這樣即提高了齒輪的使用性能，使它很結實耐磨，又節省了優等鋼材降低了成本，這就用到了拼焊的方法，比如堆焊和摩擦焊，把工件分別加工后再拼接在一起，形成一個很好的整體，可見這一點也是很有優勢的。