今天機(jī)械零件加工廠家給大家講一下機(jī)械加工技巧

在機(jī)械零件加工中余量大的零件，為使其在加工過程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時(shí)，宜采用對(duì)稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，若銑好一面后立即銑削另一面，一次加工到合適尺寸，則平面度達(dá)5mm；若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱加工，每一面分兩次加工到合適尺寸，可保證平面度達(dá)到0.3mm。

如果板材零件上有多個(gè)型腔，加工時(shí)，不宜采用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工，每一層盡量同時(shí)加工到所有的型腔，然后再加工下一個(gè)層次，使零件均勻受力，減小變形。

通過改變切削用量來減少切削力、切削熱。在切削用量的三要素中，背吃刀量對(duì)切削力的影響很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不僅會(huì)使零件變形，而且還會(huì)影響機(jī)床主軸剛性、降低刀具的耐用度。

如果減少背吃刀量，又會(huì)使生產(chǎn)效率大打折扣。不過，在數(shù)控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時(shí)，只要相應(yīng)地增 大進(jìn)給，提高機(jī)床的轉(zhuǎn)速，就可以降低切削力，同時(shí)保證加工效率。

霸州市通興機(jī)械設(shè)備有限公司位于河北省廊坊市霸州市南孟鎮(zhèn)，公司擁有先進(jìn)的設(shè)備、專業(yè)的技術(shù)人員、優(yōu)良的質(zhì)量管控，主要經(jīng)營(yíng)范圍有鈑金加工、不銹鋼制品加工、焊接加工、機(jī)械零件加工等。

公司創(chuàng)辦以來，不斷創(chuàng)新、不斷發(fā)展，短短幾年內(nèi)得到充分的認(rèn)可，并獲得了客戶的一致好評(píng)，公司的產(chǎn)品已銷往國(guó)內(nèi)外。公司力求“追求良好品質(zhì)，提供客戶滿意的需求；比客戶期望的做的更多，更好”。公司以“品質(zhì)優(yōu)先，質(zhì)量取勝，信譽(yù)至上，服務(wù)周到”為宗旨，為通興機(jī)械加工工業(yè)不懈努力。在各個(gè)環(huán)節(jié)用創(chuàng)新的視野，提供優(yōu)良產(chǎn)品，滿足客戶需要。